原因一:负压风机风叶碰撞风机壳(罩)。
解决方法:调整风叶原因二:负压风机的风机电机轴承不良,轴流风机底座螺丝松动,风叶在轴上未固定紧,风叶顶端与机罩体间隙过小等。
解决方法:更换负压风机电机轴承将轴流风机底座、轴上的螺丝紧固。按生产技术要求调整叶片顶端与罩壳的间距,一般不大于叶片长度的1.5%。
原因三:负压风机的底座螺丝松动,叶轮装配不良、转速过快、轴上固定螺丝松动等解决方法
解决方法:将负压风机的风机底座、轴上的螺丝紧固。按技术要求重新装配、调整叶轮间隙
负压风机降温需注七点
1检查调节阀机械开闭动作是否可靠、灵活,畜牧风机品牌,开闭角度标志清晰。
2 手动开机检查指示灯及电压、电流表工作是否正常,负压风机各部件运转有无异声,三相电流值是否平衡。
3 完善检查各遥控点控制箱内元件是否正常。
4 连续三次开停机,畜牧风机供应商,检查各点遥控是否正确可靠。
5.将后网罩定位孔对准前挡板定位孔用螺母拧紧。
6.将扇叶中心孔对准电机转轴套入,然后将扇叶的紧定螺钉直至将扇叶压紧在转轴上。(塑料风叶,则用索母索紧固定。)
7.再将前网罩定位夹对准后网罩上中位挂紧,畜牧风机厂家,把前、后网对齐,用网夹扣紧。
为了保证负压风机 的使用寿命,河南畜牧风机,不宜连续运行超过十小时在不影响。正常工作的情况下,尽量采用数台排风机交叉使用的方法。下面我们就简单的介绍一下,负压风机因设计不当易出现的几个问题。
1.负压风机叶片强度安全系数不够,叶片材质差。
2.叶片铸造质量差。
3.结构设计不合理,强度设计中未充分考虑动荷载。
4.气动设计不完善。对气动特性、膨胀不明。
5.焊接、装配质量差。如叶片螺栓脱落打坏叶片等。
6.控制油站质量差。
7.监测、保护附件失灵。
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